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直缝钢管与无缝管生产工艺的表面数值对比
日期:2019-10-08 09:04
中国钢管信息港调查队获悉:焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管。焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢。20世纪30年代以来,随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步,焊缝质量不断提高,焊接钢管的品种规格日益增多,并在越来越多的领域代替了无缝钢管。 焊接钢管比无缝钢管成本低、生产效率高。 焊接钢管因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊管(包括高频焊和低频焊)和自动电弧焊管(包括埋弧焊等);因其焊接形式的不同又分为直缝焊管和螺旋焊管两种;因其端部形状又分为圆形焊管和异型(方、扁等)焊管。 其中,直缝焊管的特点是生产工艺简单,生产效率高,成本低。例如直缝焊管用于油气输送等;螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高,能用较窄的坯料生产管径较大的焊管,还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比,焊缝长度增加30~100%,而且生产速度较低。因此,较小口径的焊管大都采用直缝焊,大口径焊管则往往采用螺旋焊,包括油气输送、管桩、桥墩等。
  
  1.直缝钢管高频焊工艺为:
  
  根据高频电流在工件中产生热的方式可分为接触高频焊和感应高频焊。接触高频焊时,高频电流通过与工件机械接触而传入工件。感应高频焊时,高频电流通过工件外部感应圈的耦合作用而在工件内产生感应电流。高频焊是专业化较强的焊接方法,要根据产品配备专用设备。生产率高,焊接速度可达30m/min。也就是说焊缝与钢管的表面是平行的,不会高于或者低于钢管表面。
  
  2.直缝管埋弧焊工艺为:
  
  埋弧焊也是利用电弧作为热源的焊接方法。埋弧焊时电弧是在一层颗粒状的可熔化焊剂覆盖下燃烧,电弧光不外露。埋弧焊由此得名。所用的金属电极是不间断送进的裸焊丝。由于埋弧焊熔深大、生产率高、机械操作的程度高,因而适于焊接中厚板结构的长焊缝。在造船、锅炉与压力容器、桥梁、超重机械、核电站结构、海洋结构、武器等制造部门有着广泛的应用,是当今焊接生产中最普遍使用的焊接方法之一。
 

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